¿Qué es el acero inoxidable 1.4021?

El acero inoxidable 1.4021, comúnmente conocido como 420 o UNS S42000, es un acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono- que ofrece mayor dureza y resistencia al desgaste en comparación con el 410. Con su composición equilibrada de cromo para resistencia a la corrosión y carbono elevado para templabilidad, se puede tratar térmicamente para lograr alta resistencia y dureza superficial de hasta 55 HRC, lo que lo hace ideal para cubiertos, instrumentos quirúrgicos y diversos componentes mecánicos donde la retención de bordes y la retención moderada Se requiere resistencia a la corrosión.

 

Este grado martensítico endurecible está estandarizado en varios sistemas internacionales.

Estándar	Grado equivalente
ES (Europa)	1.4021
ASTM/AISI (EE.UU.)	420, UNS S42000
JIS (Japón)	SUS420J1
KS (Corea)	STS420

Su composición se centra en cromo para resistencia a la corrosión y mayor contenido de carbono para mayor templabilidad y resistencia al desgaste.

Elemento	C	Si	Minnesota	P	S	cr
Contenido (%)	0.16 - 0.25	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 1,5	Menor o igual a 0,04	Menor o igual a 0,03	12.0 - 14.0

Las propiedades mecánicas varían significativamente según el tratamiento térmico (recocido versus endurecido y revenido).

Condición	Límite elástico (Rp0,2)	Resistencia a la tracción (Rm)	Elongación (A)	Dureza (HRC)
recocido	~ 345 MPa	~ 655 MPa	~ 20%	~ 20 HRC
Endurecido y templado	Mayor o igual a 550 MPa	Mayor o igual a 740 MPa	Mayor o igual al 12%	50 - 55 CDH

 

Características clave y aplicaciones de 1.4021/420

Alta dureza y resistencia al desgaste:Puede tratarse térmicamente para lograr una alta dureza superficial (hasta ~55 HRC), lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste y retención de bordes para aplicaciones de corte.

Resistencia a la corrosión moderada:Proporciona una resistencia razonable al agua, productos químicos suaves, ácidos alimentarios y condiciones atmosféricas, pero no es adecuado para entornos corrosivos severos como el marino o el servicio con ácidos fuertes.

Magnético y mecanizable:Fuertemente magnético en todas las condiciones. En estado recocido, ofrece una maquinabilidad aceptable, aunque menor que los grados de carbono inferiores-.

Buenas características de pulido:Se puede pulir hasta obtener un alto acabado, lo que lo hace adecuado para instrumentos quirúrgicos y cubiertos decorativos.

 

Aplicaciones primarias:

Cubiertos y Cuchillas:Cuchillos, tijeras, navajas, cubiertos de cocina y cuchillas industriales.

Instrumentos quirúrgicos y dentales:Fórceps, pinzas, bisturíes, retractores y herramientas dentales.

Componentes industriales:Ejes de bombas, asientos de válvulas, cojinetes, casquillos y moldes que requieren resistencia al desgaste.

Ingeniería General:Placas de desgaste, guías, husillos y otros componentes que requieran dureza.

Procesamiento de alimentos:Componentes del equipo que requieren resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste moderadas.

 

¿Cuál es el proceso de tratamiento térmico típico para el acero inoxidable 420 (1.4021)?
El proceso implicaendurecimiento: calentar a 980-1050 grados, mantener para lograr una austenización completa, seguido de enfriamiento con aceite o aire para formar una estructura martensítica dura. Se recomienda precalentar para formas complejas para evitar grietas. Esto es seguido portemplado: recalentar a una temperatura entre 150 y 400 grados (dependiendo del equilibrio dureza/resistencia deseado) para aliviar las tensiones internas y lograr las propiedades mecánicas finales. Las temperaturas de templado más bajas (150-250 grados) producen una dureza máxima (55-58 HRC) con menor tenacidad; Las temperaturas más altas (350-400 grados) aumentan la tenacidad con cierta reducción en la dureza (50-52 HRC). Generalmente se evita el templado entre 425 y 550 grados debido a la fragilización de la martensita templada.Recocidose realiza a 830-900 grados con enfriamiento lento en horno para ablandar el material para el mecanizado.

 

¿Cómo se compara el acero inoxidable 420 con el 440C en términos de rendimiento?
Ambos son aceros martensíticos para cubiertos, pero el 440C contiene significativamente más carbono (0,95-1,20%) y cromo (16-18%), lo que le permite alcanzar una dureza máxima mucho mayor (hasta 62 HRC) y una resistencia a la corrosión ligeramente mejor.. 420 se considera un grado martensítico "más suave" con mejor tenacidad, maquinabilidad más fácil en estado recocido y menor costo. 440C se utiliza para cuchillos de alta gama, rodamientos de bolas y aplicaciones donde la máxima resistencia al desgaste es fundamental, mientras que el 420 es común para cubiertos de uso general, instrumentos quirúrgicos y aplicaciones donde es suficiente un equilibrio de dureza, tenacidad y resistencia a la corrosión.

 

¿Busca un proveedor confiable de acero inoxidable 1.4021/420?
GNEE Steel suministra acero inoxidable martensítico 420 (1.4021) versátil en forma de barra, alambre, lámina, tira y placa, disponible en condiciones de recocido o tratamiento térmico-para cumplir con requisitos específicos de dureza y resistencia. Proporcionamos certificación completa de materiales (EN 10204 3.1) y soporte de procesamiento, incluidos servicios de corte, mecanizado y tratamiento térmico. Si tiene algún requisito, no dude en contactarnos.