¿Cuál es el equivalente de acero inoxidable 1.4510?

Aug 24, 2026

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¿Qué es el acero inoxidable 1.4510?

El acero inoxidable 1.4510 (también conocido como X3CrTi17 o AISI 439) es un acero inoxidable ferrítico de medio-cromo medio estabilizado con titanio-. Debido a que la adición de titanio evita que el carbono destruya la estructura del grano durante la soldadura, ofrece buena resistencia a la corrosión, conformabilidad superior y soldabilidad mejorada en comparación con los grados estándar no-estabilizados como el 1.4016 (AISI 430).

 

¿Cuál es el equivalente de acero inoxidable 1.4510?

1.4510 es la designación europea (EN), pero es ampliamente reconocida a nivel mundial bajo otras normas:

AISI/ASTM: Grado 439 (UNS S43035)
ES Nombre: X3CrTi17
JIS: SUS 430LX
Nombres comerciales comunes: Uginox F18TN, K39M

 

Especificación de acero inoxidable 1.4510

Composición química del acero inoxidable 1.4510 (% de peso típico)Según EN 10088

Elemento Mínimo (%) Máx. (%)
Carbón - 0.05
Silicio - 1.00
Manganeso - 1.00
Fósforo - 0.040
Azufre - 0.015
Cromo 16.00 18.00
Titanio 0.15 + 4(C + N) 0.80
Nitrógeno - 0.04

 

Propiedades mecánicas del acero inoxidable 1.4510.(A temperatura ambiente en estado recocido)

Propiedad Valor de métrica Valor imperial
Resistencia a la tracción 420 – 600MPa 61 – 87 ksi
0,2% límite elástico Mayor o igual a 230 MPa Mayor o igual a 33 ksi
Alargamiento Mayor o igual al 23% Mayor o igual al 23%
Dureza Brinell Menor o igual a 180 HB Menor o igual a 180 HB
Dureza Rockwell Menor o igual a 85 HRB Menor o igual a 85 HRB

 

Propiedades físicas del acero inoxidable 1.4510(Valores de referencia a 20 grados)

Propiedad Valor
Densidad 7,70 g/cm³
Módulo de elasticidad 200 GPa
Conductividad térmica 25.0 W/(m·K)
Capacidad calorífica específica 460 J/(kg·K)
Resistividad eléctrica 0,60 Ω·mm²/m
Expansión térmica (20 a 100 grados) 10.0 ×10⁻⁶/K

 

¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para 1.4510?

Condición de servicio Temperatura máxima Contexto operativo
Servicio continuo 850 grados – 870 grados(1560 grados F – 1600 grados F) Límite seguro en aire seco para mantener una buena resistencia a la oxidación/incrustación sin una cinética de oxidación excesiva.
Servicio intermitente 890 grados – 920 grados(1630 grados F – 1690 grados F) Exposición-a corto plazo o cíclica (por ejemplo, componentes de escape de automóviles).

 

¿Es magnético 1,4510?

Sí. Como acero inoxidable ferrítico, el 1.4510 es fuertemente magnético en todas las condiciones (recocido o procesado).


¿Cuáles son las recomendaciones de soldadura para acero inoxidable 1.4510?

Métodos: Adecuado para soldadura TIG, MIG, arco y resistencia.
Metal de aportación: generalmente se recomienda alambre de aportación 430Ti o 308L (austenítico) para mejorar la tenacidad de la soldadura.
Nota: Minimice el aporte de calor para evitar el engrosamiento del grano.

 

¿Por qué se usa comúnmente 1.4510 en los sistemas de escape de automóviles?

Porque resiste la oxidación a altas-temperaturas de hasta 800 a 850 grados y tiene una tasa de expansión térmica baja. Resiste la deformación y el agrietamiento por fatiga durante ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, y ofrece una mejor resistencia a la corrosión del condensado de escape en comparación con los aceros austeníticos.

 

Aplicaciones de acero inoxidable 1.4510

Automoción: Sistemas de escape (colectores, tubos delanteros, carcasas de catalizadores).
Electrodomésticos: Tambores de lavadora, revestimientos de hornos microondas.
Intercambiadores de calor: Tubería de condensador y componentes de calentador.
Utensilios de cocina: Ollas, sartenes y equipos de procesamiento de alimentos que requieren soldabilidad.

 

1,4510 frente a . 1.4016 (AISI 430): diferencias clave

La diferencia clave entre 1.4510 (AISI 439/430Ti) y 1.4016 (AISI 430) es que 1.4510 presenta estabilización de titanio, lo que mejora drásticamente su soldabilidad y resistencia a la corrosión intergranular con respecto al grado estándar 1.4016. Si bien ambos son aceros inoxidables ferríticos y magnéticos que comparten una base idéntica de aproximadamente 16 a 18 % de cromo, el 1.4016 se vuelve propenso a la sensibilización y la fragilización después de la soldadura, mientras que el 1.4510 permanece estable.

 

¿Cuál es la diferencia entre 1,4510 y 1,4404?

La principal diferencia entre 1.4510 (X3CrTi17/AISI 439) y 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2/AISI 316L) es su microestructura y resistencia a la corrosión.. 1.4510 es un acero inoxidable ferrítico con aproximadamente un 17 % de estabilización de cromo y titanio, que ofrece buena resistencia a la oxidación, baja expansión térmica y rentabilidad.. 1.4404 es un acero inoxidable austenítico que contiene aproximadamente 16,5–18,5% Cr, 10–13% Ni y 2–2,5% Mo, lo que proporciona una resistencia significativamente mayor a la corrosión por cloruro con un valor PREN de alrededor de 23–28. Por lo tanto, el 1.4510 es adecuado para sistemas de escape de automóviles y aplicaciones domésticas, mientras que el 1.4404 se prefiere para equipos marinos, químicos, alimentarios y farmacéuticos que requieren una resistencia superior a la corrosión.

 

Proveedor de bobinas laminadas en frío de acero inoxidable 1.4510

Más allá del simple suministro, GNEE ofrece procesamiento especializado para 1.4510 para cumplir con requisitos de ingeniería específicos:

Corte longitudinal de precisión: corte longitudinal de alta-velocidad para tiras estrechas (tolerancia ±0,1 mm).

Corte-a-longitud: nivelación y corte de precisión de bobinas en láminas.

Protección de la superficie: revestimiento de una o dos-caras con película de PVC, PE o láser-.

Procesamiento de bordes: borde fresado o borde cortado (desbarbado).

Embalaje: Embalaje marítimo de exportación (palets de madera, papel impermeable, flejes de acero).

 

GNEE suministra 1.4510 principalmente en formas laminadas-planas, optimizadas para las industrias automotriz y de electrodomésticos.

Formulario de producto Espesor (mm) Ancho (mm) Longitud/ID
Bobina laminada en frío 0,3 mm – 3,0 mm 1000, 1219, 1250, 1500 DI: 508 mm / 610 mm
Bobina laminada en caliente 3,0 mm – 12,0 mm 1000, 1250, 1500 DI: 610 mm
Hoja laminada en frío 0,3 mm – 3,0 mm Hasta 1500 2000, 2438, 3000, 6000
Tira de hendidura 0,3 mm – 3,0 mm 10mm – 600mm Bobinas personalizadas
Plato decorativo 0,5 mm – 3,0 mm 1219, 1250 Longitudes fijas
439 stainless steel Slit Strip
Tira cortada de acero inoxidable 439
439 stainless steel Cold Rolled Coil
Bobina laminada en frío de acero inoxidable 439
439 stainless steel Hot Rolled Coil
Bobina laminada en caliente de acero inoxidable 439

 

Si está interesado en adquirir este material, háganoslo saber:
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GNEE ofrece los siguientes acabados:

Código de finalización Nombre Descripción Aplicación típica
2B Laminado en frío Gris liso, ligeramente reflectante y opaco. Piezas industriales, embutición profunda.
licenciado en Letras Recocido brillante Como un espejo-, muy brillante y reflectante. Menaje de cocina, molduras de electrodomésticos.
No.1 Laminado en Caliente Recocido y decapado (mate y rugoso). Componentes de escape de automóviles.
No.4 Cepillado/Satinado Líneas de pulido fino unidireccionales. Equipamiento de cocina, ascensores.
HL Línea de pelo Rayas de pulido largas y continuas. Arquitectura, paneles de puertas.
8K Espejo Reflexión no-direccional, altamente pulida. Decoración, adornos-de alta gama.
PVC/PE Película protectora Aplicado para proteger superficies (Láser o Película Azul). Protección durante el procesamiento.

1.4510 Stainless Steel Surface Treatment

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son los acabados superficiales comunes disponibles?

Los acabados más comunes son 2B (-laminado en frío y-pasado superficial), BA (recocido brillante) y No.4 (acabado cepillado/satinado). Para aplicaciones de tubos de escape, normalmente se suministra el "acabado laminado en frío"-laminado en frío.


P2: ¿Cuál es la disponibilidad en el mercado de 1,4510?

La oferta es abundante dentro de la cadena de suministro automotriz y la industria de electrodomésticos. Sin embargo, su prevalencia en el mercado minorista puede no ser tan alta como la del 304. Generalmente está disponible principalmente como hoja-laminada en frío (0,5 mm – 3,0 mm).


P3: ¿Cuánto costo se puede ahorrar usando 1.4510 en lugar de 304?

Dependiendo de las condiciones del mercado de materias primas, los ahorros de costos suelen oscilar entre el 20% y el 40%. Esto depende en gran medida del precio predominante del níquel en el mercado; cuanto mayor sea el precio del níquel, mayores serán los ahorros.

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