Acero inoxidable SUS304H

SUS304H es un acero inoxidable austenítico con alto-carbono (C=0.04-0.10) diseñado para resistencia a altas-temperaturas. Una mayor cantidad de carbono mejora la resistencia a la fluencia a 500-800 grados, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales de altas temperaturas donde la resistencia del SUS304 es insuficiente.

Composición química (% en peso): C=0.04-0.10, Si Menor o igual a 1,00, Mn Menor o igual a 2,00, P Menor o igual a 0,045, S Menor o igual a 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Saldo

Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción mayor o igual a 515 MPa, límite elástico mayor o igual a 205 MPa, alargamiento mayor o igual al 40%, dureza (HB) menor o igual a 201

Ventajas de rendimiento: Excelente resistencia a la fluencia a altas-temperaturas; buena resistencia a la oxidación a 800 grados; mejor resistencia a altas temperaturas-que SUS304; soldable con metal de aportación adecuado.

Grados equivalentes: ASTM A240 304H, EN 1.4307, UNS S30409

Aplicaciones: Tuberías de alta-temperatura, tubos de sobrecalentadores de calderas, piezas de hornos, tubos de intercambiadores de calor en plantas de energía, partes internas de reactores químicos.

Preguntas frecuentes

1. P: ¿Por qué SUS304H es adecuado para aplicaciones de alta-temperatura? R: Su 0,04-0,10 % de carbono mejora la resistencia a altas-temperaturas mediante el fortalecimiento de una solución sólida. A 500-800 grados, los átomos de carbono fijan los límites de los granos, resistiendo la fluencia (deformación permanente bajo carga constante). SUS304 (C inferior) se arrastra fácilmente a altas temperaturas, mientras que SUS304H mantiene su forma. También forma una densa capa de óxido rica en Cr, resistente a la oxidación a 800 grados, adecuada para piezas de hornos o calderas.

2. P: ¿Cómo evitar la corrosión intergranular en la soldadura SUS304H? R: Utilice metal de relleno con bajo-carbono (ER308H) para igualar el contenido de carbono. Controle el aporte de calor (100-150A para TIG) para reducir el tiempo de residencia de la zona de soldadura. Evite la soldadura de múltiples pasadas sin enfriamiento. El recocido posterior a la soldadura a 1050-1100 grados y el enfriamiento rápido pueden disolver los carburos de cromo, restaurando la resistencia a la corrosión. Para piezas críticas (tubos de calderas), las pruebas END garantizan que no haya grietas ni precipitación de carburo.

3. P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de SUS304H? R: Funciona continuamente hasta 870 grados. Por debajo de 870 grados, conserva resistencia a la fluencia y a la oxidación. El uso-a corto plazo puede alcanzar los 925 grados, pero puede reducir la vida útil. Por encima de los 870 grados, su estructura de austenita se vuelve inestable y su resistencia cae bruscamente. Para temperaturas superiores a 900 grados, elija SUS310S (mayor Cr/Ni) para obtener un mejor rendimiento a altas temperaturas.

4. P: ¿Cómo se compara SUS304H con SUS304 y SUS316H? R: vs SUS304: SUS304H tiene mayor resistencia a altas temperaturas y a la fluencia, pero propiedades similares a temperaturas ambiente. vs SUS316H: SUS316H tiene Mo (2-}3%), mejor resistencia a la corrosión en productos químicos de alta-temperatura, pero mayor costo. SUS304H es rentable-efectivo para entornos de alta-temperatura y no-agresivos (aire, vapor), mientras que SUS316H se adapta a condiciones ácidas/alcalinas de alta temperatura.

5. P: ¿Se puede utilizar SUS304H en entornos de baja-temperatura? R: No es recomendable. Su mayor contenido de carbono reduce la tenacidad a baja-temperatura. A -40 grados o menos, puede volverse quebradizo, con riesgo de fracturarse bajo el impacto. SUS304L (bajo C) tiene mejor tenacidad a baja temperatura, adecuado para criogenia. SUS304H está diseñado para altas temperaturas; usarlo a bajas temperaturas desperdicia sus ventajas y plantea riesgos de seguridad, por lo que la selección del material debe coincidir con las condiciones de operación.