Acero inoxidable ASTM 440B

Dec 16, 2025

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904L (UNS N08904) Stainless Steel: The High-Alloy Solution for Aggressive MediaHow does 321 stainless steel differ from 304 in heat resistance?254 SMO (UNS S31254): The 6% Molybdenum Super-Austenitic for Severe Chloride Service

 

Composición química principal (% en peso)

La composición química está proporcionada con precisión para garantizar sus propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión-, con los siguientes rangos típicos:

Elemento Rango de contenido
Carbono (C) 0.75–0.95
Cromo (Cr) 16.00–18.00
Manganeso (Mn) Menor o igual a 1,00
Silicio (Si) Menor o igual a 1,00
Molibdeno (Mo) Menor o igual a 0,75
Níquel (Ni) Menor o igual a 0,60 (contenido permitido)
Fósforo (P) Menor o igual a 0,040
Azufre (S) Menor o igual a 0,030
Hierro (Fe) Balance

Características clave de rendimiento y procesamiento

Dureza y tenacidad equilibradas: Después de un enfriamiento y revenido adecuados, su dureza puede alcanzar 55–58 HRC. Comparado con el 440A, tiene mayor dureza y mejor resistencia al desgaste; En comparación con el 440C, tiene mayor tenacidad y es menos probable que se agriete bajo el impacto, lo que resuelve el problema de que el 440C sea frágil en estados de alta-dureza. En estado recocido, su dureza no supera los 255 HB, lo que resulta conveniente para el procesamiento preliminar.

Resistencia moderada a la corrosión: El alto contenido en cromo le confiere una buena resistencia a la corrosión atmosférica y a la erosión del agua dulce. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es inferior a la de los aceros inoxidables austeníticos como 304 y 316. No es adecuado para uso a largo plazo-en entornos corrosivos severos como agua de mar con alto contenido-de cloruro o medios ácidos/álcalis fuertes.

Requisitos estrictos de tratamiento térmico.: El recocido suele realizarse entre 800 y 920 grados seguido de un enfriamiento lento; el enfriamiento se realiza entre 1010 y 1070 grados con enfriamiento por aceite; El templado se realiza a 100-180 grados con enfriamiento rápido por aire. Este proceso mejora eficazmente su dureza y resistencia al desgaste evitando al mismo tiempo la fragilidad.

Propiedades especiales de mecanizado: Tiende a ser pegajoso y se calienta rápidamente durante el esmerilado, pero es más fácil de esmerilar que el acero al carbono y se puede cortar fácilmente con una sierra de mano. El mecanizado se realiza mejor en estado recocido y se recomiendan herramientas de cerámica o carburo cementado para obtener mejores resultados. Generalmente no es aconsejable soldar ya que se endurece fácilmente al aire; Si es necesario soldar, se requiere un tratamiento térmico posterior-a 732–760 grados durante 6 horas y un enfriamiento lento en el horno para evitar grietas.

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