Acero inoxidable ASTM 440B
Dec 16, 2025
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Composición química principal (% en peso)
La composición química está proporcionada con precisión para garantizar sus propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión-, con los siguientes rangos típicos:
| Elemento | Rango de contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.75–0.95 |
| Cromo (Cr) | 16.00–18.00 |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 1,00 |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 1,00 |
| Molibdeno (Mo) | Menor o igual a 0,75 |
| Níquel (Ni) | Menor o igual a 0,60 (contenido permitido) |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,040 |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,030 |
| Hierro (Fe) | Balance |
Características clave de rendimiento y procesamiento
Dureza y tenacidad equilibradas: Después de un enfriamiento y revenido adecuados, su dureza puede alcanzar 55–58 HRC. Comparado con el 440A, tiene mayor dureza y mejor resistencia al desgaste; En comparación con el 440C, tiene mayor tenacidad y es menos probable que se agriete bajo el impacto, lo que resuelve el problema de que el 440C sea frágil en estados de alta-dureza. En estado recocido, su dureza no supera los 255 HB, lo que resulta conveniente para el procesamiento preliminar.
Resistencia moderada a la corrosión: El alto contenido en cromo le confiere una buena resistencia a la corrosión atmosférica y a la erosión del agua dulce. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es inferior a la de los aceros inoxidables austeníticos como 304 y 316. No es adecuado para uso a largo plazo-en entornos corrosivos severos como agua de mar con alto contenido-de cloruro o medios ácidos/álcalis fuertes.
Requisitos estrictos de tratamiento térmico.: El recocido suele realizarse entre 800 y 920 grados seguido de un enfriamiento lento; el enfriamiento se realiza entre 1010 y 1070 grados con enfriamiento por aceite; El templado se realiza a 100-180 grados con enfriamiento rápido por aire. Este proceso mejora eficazmente su dureza y resistencia al desgaste evitando al mismo tiempo la fragilidad.
Propiedades especiales de mecanizado: Tiende a ser pegajoso y se calienta rápidamente durante el esmerilado, pero es más fácil de esmerilar que el acero al carbono y se puede cortar fácilmente con una sierra de mano. El mecanizado se realiza mejor en estado recocido y se recomiendan herramientas de cerámica o carburo cementado para obtener mejores resultados. Generalmente no es aconsejable soldar ya que se endurece fácilmente al aire; Si es necesario soldar, se requiere un tratamiento térmico posterior-a 732–760 grados durante 6 horas y un enfriamiento lento en el horno para evitar grietas.
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