Acero inoxidable 309 frente a 310: aleaciones resistentes a la oxidación a altas-temperaturas

 

¿Cuáles son las diferencias compositivas clave y los usos típicos?
Ambas aleaciones tienen un alto contenido de cromo y níquel para resistir la oxidación. El grado 309 normalmente contiene entre 22 y 24 % de Cr y entre 12 y 15 % de Ni. El grado 310 tiene aún más: 24-26 % Cr y 19-22 % Ni. Esto hace que el 310 sea capaz de soportar temperaturas continuas más altas. Se utilizan principalmente para piezas de hornos, intercambiadores de calor, tubos radiantes y componentes de hornos.

¿Cómo se comparan sus resistencias a la oxidación a altas-temperaturas?
El cromo superior en 310 forma una escala de óxido más estable y protectora (Cr₂O₃) a temperaturas muy altas. Mientras que el 309 es excelente hasta aproximadamente 980 grados (1800 grados F), el 310 se puede utilizar de forma continua hasta aproximadamente 1150 grados (2100 grados F) en atmósferas oxidantes. Para calentamiento y enfriamiento cíclicos, la escala de 310 también es más adherente y se desprende con menos facilidad.

¿En qué atmósferas de horno específicas se prefiere un grado sobre el otro?
Elija 310 para atmósferas fuertemente oxidantes (exceso de aire) a las temperaturas más altas y donde la resistencia a la carburación (captación de carbono) es crítica. El grado 309 a menudo se selecciona para atmósferas moderadamente oxidantes a reductoras y donde hay compuestos de azufre, ya que mantiene una buena resistencia a un costo menor. También sirve como material de respaldo de menor costo-para lámina 310.

¿Cuáles son las consideraciones de fabricación importantes para estos grados?
Ambos tienen altas tasas de endurecimiento por trabajo, lo que requiere más potencia para el conformado. Se pueden soldar utilizando metales de aportación coincidentes o sobrealeados (p. ej., 309 por 309, 310 por 310). Se recomienda el recocido posterior a la soldadura para restaurar la resistencia óptima a la corrosión y al calor. Su alto contenido de aleación también hace que su mecanizado sea más caro que los grados estándar como el 304.

¿Cuál es la pauta final para seleccionar entre 309 y 310?
Base la decisión en la temperatura y atmósfera máximas de funcionamiento continuo. Para las condiciones más severas y constantes de oxidación de calor alto-por encima de 1000 grados, especifique 310. Para servicio intermitente, temperaturas máximas más bajas o donde el costo es un factor importante, 309 proporciona un rendimiento sólido. Confirme siempre la composición exacta de la atmósfera del horno con el fabricante del equipo.