309 vs 310 acero inoxidable: pesos pesados ​​a alta temperatura

 

¿Cómo difieren sus composiciones químicas?

309 contiene 22-24% de cromo, 12-15% de níquel y 0.20% máximo de carbono . 310 tiene un cromo más alto (24-26%) y níquel (19-22%), lo que mejora su resistencia y estabilidad de oxidación a alta temperatura.

 

¿Qué funciona mejor a temperaturas extremas?

310 prospera en uso continuo de hasta 1150 ° C, superando 309, que es adecuado hasta 1040 ° C . 310 Resiste la escala y la oxidación mejor en calor extremo, lo que lo hace ideal para revestimientos de hornos y componentes de horno.

 

¿Cómo se comparan en resistencia a la corrosión?

Ambos ofrecen una buena resistencia a la oxidación y la carburización a altas temperaturas . 310 tiene una mejor resistencia a la sulfidación y la corrosión de alta temperatura, mientras que 309 funciona adecuadamente en entornos de calor menos severos.

 

¿Qué pasa con sus propiedades de fabricación y soldadura?

Ambos son soldables con técnicas estándar, aunque 310 puede requerir más cuidado para evitar el crecimiento del grano durante la soldadura . 309 tiene una formabilidad ligeramente mejor, pero tanto el endurecimiento de trabajo de manera moderada como puede necesitar recocido para un trabajo en frío complejo.

 

¿Dónde se usan los 309 y 310 comúnmente?

309 se usa en piezas de horno, intercambiadores de calor y revestimientos de horno que funcionan a altas temperaturas moderadas . 310 Encuentra aplicaciones en incineradores, componentes de la caldera y equipos de procesamiento químico expuestos al calor extremo.