X2CrNi19-11/1.4306 /acero inoxidable 304L

¿Qué es el acero inoxidable X2CrNi19-11/1.4306?

X2CrNi19-11 (también conocido como EN 1.4306) es un acero inoxidable austenítico con bajo-carbono y alto-níquel, que representa una versión especializada de AISI 304L (específicamente, la variante con alto-níquel de 304L). En comparación con el estándar 304L (1.4307), el 1.4306 contiene un mayor contenido de níquel (10 %–13 %), lo que da como resultado una resistencia a la corrosión y una conformabilidad superiores; Es particularmente adecuado para aplicaciones exigentes en los sectores químico, farmacéutico y sanitario.
El grado de acero 1.4306 está cubierto por normas como EN 10088-2 (productos planos de uso general-), EN 10088-3 (barras y productos semiacabados) y EN 10028-7 (productos planos para fines de presión). En estado recocido en solución, el acero exhibe una microestructura completamente austenítica, no es magnético y conserva una excelente tenacidad a temperaturas criogénicas tan bajas como -270 grados.

 

X2CrNi19-11/Acero Inoxidable 1.4306.pdf

 

¿Cuál es la diferencia entre 1,4306 y 1,4307?

1.4306 (X2CrNi19-11) contiene entre 10,0 y 12,0 % de níquel y entre 18,0 y 20,0 % de cromo según EN 10088-2, mientras que 1.4307 (X2CrNi18-9) contiene entre 8,0 y 10,5 % de níquel y entre 17,5 y 19,5 % de cromo. El contenido de aleación adicional en 1.4306 mejora la resistencia a las picaduras, la resistencia a la corrosión intergranular en condiciones de soldadura y la conformabilidad por embutición profunda. Al realizar el pedido, especifique explícitamente EN 1.4306; no confíe únicamente en la designación genérica "304L".
 

¿Cuál es el equivalente del acero inoxidable 1.4306?

Estándar	Grado equivalente
AISI	304L (alto Ni)
ASTM	A240 / A276 Tipo 304L
UNS	S30403
ES	1.4306/X2CrNi19-11
JIS	SUS 304L
GB (China)	00Cr19Ni10

 

Comparación de composición química: 1,4306 frente a . 1.4307 (EN 10088-3)

Elemento	1.4306 (X2CrNi19-11)	1.4307 (X2CrNi18-9)
Carbón	Máximo 0,030%	Máximo 0,030%
Cromo	18.00 – 20.00%	17.50 – 19.50%
Níquel	10.00 – 12.00%	8.00 – 10.50%
Manganeso	Máximo 2,00%	Máximo 2,00%
Silicio	Máximo 1,00%	Máximo 1,00%
Nitrógeno	Máximo 0,11%	Máximo 0,11%
Fósforo	Máximo 0,045%	Máximo 0,045%
Azufre	Máximo 0,015%	Máximo 0,015%
Hierro	Balance	Balance

 

Propiedades mecánicas del acero inoxidable X2CrNi19-11/1.4306 (recocido)

En la condición-recocida en solución (calentada a 1000-1100 grados seguido de un enfriamiento rápido), 1.4306 exhibe las siguientes propiedades mecánicas mínimas o típicas según EN 10088-2 y EN 10088-3:

propiedad	Valor	Referencia estándar
Resistencia a la tracción	460 – 680 MPa (productos planos, +AT) 500 – 700 MPa (bar Menor o igual a 160 mm)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Límite elástico (compensación del 0,2%)	Mayor o igual a 180 MPa (productos planos, +AT) Mayor o igual a 190 MPa (bar Menor o igual a 160 mm, +AT)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Elongación en la fractura	Mayor o igual al 40% (longitudinal, +AT)	EN 10088-2
Dureza Brinell	Menor o igual a 200 (+AT) / Menor o igual a 215 (+A)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Energía de impacto (+20 grados, transversal)	Mayor o igual a 60 J	EN 10088-2
Energía de impacto (−196 grados, transversal)	Mayor o igual a 60 J	EN 10088-2
Densidad	7,9 g/cm³	-
Módulo de elasticidad	200 GPa (a 20 grados)	-

 

Propiedades físicas

Propiedad	Valor a 20 grados	Valor a 100 grados	Valor a 300 grados	Valor a 500 grados
Conductividad Térmica (W/m·K)	15	16	18	21
Expansión Térmica (10−6/K)	16.0	16.5	17.5	18.5
Resistividad eléctrica (Ω·mm²/m)	0.73
Capacidad calorífica específica (J/kg·K)	500

 

¿El acero inoxidable 1.4306 es magnético?

No. En la condición de recocido en solución-, 1,4306 es completamente austenítico y no-magnético (permeabilidad relativa μr ≈ 1,002–1,005). El trabajo en frío induce una transformación martensítica parcial que puede aumentar la permeabilidad magnética; el grado depende de la cantidad de reducción en frío.

 

¿Se puede soldar X2CrNi19-11 sin tratamiento térmico posterior a la soldadura?

Sí. El bajo contenido de carbono (menor o igual a 0,030%) suprime la precipitación de carburo de cromo en los límites de los granos durante la soldadura, y el acero está certificado como resistente a la corrosión intergranular tanto en condiciones de entrega como de sensibilización según EN ISO 3651-2. Para la mayoría de las aplicaciones con espesores de sección inferiores o iguales a 6 mm y soldaduras de una sola-pasada, el recocido con solución post-soldadura no es necesario. Para soldaduras de sección gruesa de múltiples pasadas en servicio corrosivo severo, se recomienda el decapado y pasivación (ASTM A380/A380M) para eliminar el tinte térmico y restaurar la capa pasiva.

 

¿Es el 1.4306 adecuado para entornos marinos?

1.4306 ofrece una mejor resistencia a la corrosión que el estándar 304L en ambientes con cloruro moderado, lo que lo hace adecuado para aplicaciones arquitectónicas costeras fuera de la zona de salpicaduras donde se produce el lavado periódico por lluvia. Sin embargo, para inmersión continua en agua de mar, exposición a zonas de salpicaduras o entornos con concentraciones de cloruro que excedan aproximadamente 200 ppm a temperaturas superiores a 40 grados, 316L (1.4404) con 2,0–2,5 % de molibdeno es la recomendación estándar según NORSOK M-001 e ISO 21457.

 

Aplicaciones de acero inoxidable 1.4306

Procesamiento químico: equipos y tuberías que manejan medios ligeramente ácidos o corrosivos.
Productos farmacéuticos:-recipientes de sala limpia y líneas de tuberías estériles.
Alimentos y lácteos: componentes de procesamiento que requieren alta higiene y facilidad de limpieza.
Recipientes a presión: componentes soldados que necesitan resistencia a la corrosión intercristalina sin recocido posterior a la soldadura.

 

 

¿Por qué elegir el acero inoxidable GNEE?

Ofrecemos servicios personalizados de valor-añadido para material 1.4306:
Corte de Precisión: Servicios de corte por láser, plasma y chorro de agua para placas.
Acabado de superficies: una gama de opciones que incluyen acabados de espejo (8K), cepillado y arenado.
Tratamiento térmico: recocido en solución para garantizar una microestructura austenítica óptima.
Todos los productos GNEE vienen con un Certificado de prueba de materiales (MTC) que cumple con EN 10204 3.1 y admiten inspecciones realizadas por agencias de terceros-como SGS, TUV, BV o ABS.

 

Especificaciones de acero inoxidable X2CrNi19-11 / 1.4306 / 304L

Categoría de producto	Sub-Tipos/Condición de suministro	Estándares comunes	Rango de tamaño (dimensiones)
Platos y Hojas	Laminado en Caliente (No.1), Laminado en Frío (2B, BA, HL)	ASTM A240, EN 10088-2	Espesor: 0,3 mm – 100 mm; Ancho: hasta 2500 mm
Bobinas y tiras	Tiras laminadas en frío y cortadas con precisión	ASTM A240, EN 10088-2	Espesor: 0,1 mm – 6,0 mm; Anchos personalizados
Tuberías sin costura	Recocido y decapado, pulido	ASTM A312, EN 10216-5	diámetro exterior: 6 mm – 630 mm; PESO: 0,5 mm – 50 mm
Tubos soldados	ERW, EFW, soldado longitudinal o en espiral	ASTM A312, EN 10217-7	diámetro exterior: 10 mm – 2000 mm; Grosor de pared personalizado
Barras redondas	Barra brillante, pelada, negra/barra forjada	ASTM A276, EN 10088-3	Diámetro: 2 mm - 500 mm
Barras hexagonales/cuadradas	Estirado en frío, laminado en caliente	ASTM A479, EN 10088-3	Tamaño: 5 mm - 150 mm