¿Qué es el acero inoxidable 1.4845?
Jan 14, 2026
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El acero inoxidable 1.4845, comúnmente conocido como 310S o UNS S31008, es un acero inoxidable austenítico de alta-aleación con una excepcional resistencia a la oxidación a altas-temperaturas y resistencia a la fluencia. Con su alto contenido de cromo y níquel, está diseñado para un servicio continuo a temperaturas de hasta 1150 grados, lo que lo convierte en un material de primera calidad para componentes de hornos, equipos de tratamiento térmico y procesos industriales de alta-temperatura.
Este grado resistente a altas-temperaturas está estandarizado bajo designaciones internacionales clave.
| Estándar | Grado equivalente |
|---|---|
| ES (Europa) | 1.4845 |
| ASTM/AISI (EE.UU.) | 310S, UNS S31008 |
| JIS (Japón) | SUS310S |
| KS (Corea) | STS310S |
Su composición es rica en cromo y níquel para resistir la oxidación y mantener la resistencia a altas temperaturas.
| Elemento | C | Si | Minnesota | P | S | cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido (%) | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 1,5 | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,03 | 24.0 - 26.0 | 19.0 - 22.0 |
Mantiene buenas propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como elevada.
| Propiedad (temperatura ambiente) | Límite elástico (Rp0,2) | Resistencia a la tracción (Rm) | Elongación (A) | Dureza (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Valor típico | Mayor o igual a 205 MPa | 500 - 750 MPa | Mayor o igual al 40% | Menor o igual a 215 |
Características clave y aplicaciones de 1.4845/310S
Excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas-:Forma una capa de óxido de cromo adherente y estable que protege contra incrustaciones y oxidación en servicio continuo hasta 1150 grados y servicio intermitente hasta 1050 grados.
Alta resistencia a la fluencia y a la rotura:Mantiene la integridad estructural bajo carga mecánica a temperaturas elevadas mejor que la mayoría de los grados austeníticos estándar.
Buena resistencia al azufre:Funciona bien en atmósferas que contienen compuestos de azufre, que pueden degradar muchos otros aceros inoxidables.
Aplicaciones primarias:
Hornos de tratamiento térmico:Tubos radiantes, muflas, retortas, cestos y rodillos de horno.
Química y petroquímica:Reformadores, tubos de pirólisis y rejillas de soporte de catalizadores en procesos de alta-temperatura.
Generación de energía:Componentes de calderas, sobrecalentadores y sistemas de recuperación de calor.
Fabricación de vidrio y cerámica:Equipos de manipulación de calor y mobiliario de hornos.
¿Cómo se compara el 310S (1,4845) con el 309S en servicio de alta-temperatura?
Ambos son grados de alta-temperatura, pero el 310S contiene significativamente más cromo y níquel (normalmente 25 % Cr, 20 % Ni frente a . 23% Cr, 13 % Ni en 309S). Esto le da al 310S una resistencia superior a la oxidación y una mayor capacidad de temperatura-uso continuo hasta ~1150 grados para el 310S frente a ~1050 grados para el 309S. 310S también tiene una mejor resistencia a la carburación.. 309El S se utiliza a menudo como una opción rentable-para condiciones un poco menos severas o como relleno de soldadura para unir metales diferentes.
¿Cuáles son las limitaciones del acero inoxidable 310S?
Si bien es excelente en atmósferas oxidantes y que contienen-azufre, el 310S tiene una resistencia limitada a ambientes reductores y gases halógenos. Su alto contenido de níquel lo hace más caro que los grados estándar. También puede ser propenso a la formación de fase sigma si se mantiene en un rango de temperatura de 650 a 900 grados durante períodos prolongados, lo que puede fragilizar el material. El tratamiento térmico adecuado y el enfriamiento controlado son importantes para mantener la ductilidad.



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