EN 1.4590 (2507): descripción general del acero inoxidable súper dúplex

Apr 02, 2026

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El acero inoxidable 1.4590, comúnmente conocido como 441 o UNS S44100, es un acero inoxidable ferrítico estabilizado con titanio y niobio que ofrece una excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas, buena resistencia a la corrosión y una soldabilidad superior. Con su alto contenido de cromo y estabilización dual, proporciona un rendimiento mejorado en sistemas de escape de automóviles y aplicaciones de alta-temperatura donde los grados ferríticos tradicionales como 409 o 430 pueden ser insuficientes. Su excelente resistencia a la fatiga térmica y su buena formabilidad lo convierten en el material preferido para componentes exigentes de sistemas de escape.

 

Grado equivalente para acero inoxidable 1.4590

Estándar Grado equivalente
ES (Europa) 1.4590
ASTM/AISI (EE.UU.) 441, UNS S44100
Nombre común 441, AISI 441

 

Composición química del acero inoxidable 1.4590.

Elemento C Si Minnesota P S cr Ti Nótese bien
Contenido (%) Menor o igual a 0,03 Menor o igual a 1,0 Menor o igual a 1,0 Menor o igual a 0,04 Menor o igual a 0,015 17.0 - 19.0 0.10 - 0.60 0.30 - 0.80

 

propiedades del acero inoxidable 1.4590

Propiedad Límite elástico (Rp0,2) Resistencia a la tracción (Rm) Elongación (A) Dureza (HB)
Valor típico Mayor o igual a 280 MPa 450 - 600 MPa Mayor o igual al 25% Menor o igual a 200

 

Características clave y aplicaciones de 1.4590/441

Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas-:El mayor contenido de cromo (17-19%) proporciona una resistencia superior a la oxidación y la incrustación a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 850 grados, lo que lo hace adecuado para componentes de escape de extremo caliente.

Soldabilidad superior:La estabilización dual con titanio y niobio evita la sensibilización durante la soldadura, lo que elimina la necesidad de un tratamiento térmico posterior-a la soldadura y garantiza una buena integridad de la soldadura.

Buena resistencia a la fatiga térmica:La excelente resistencia a los ciclos térmicos lo hace ideal para componentes sujetos a ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.

Buena resistencia a la corrosión:Ofrece mejor resistencia a la corrosión que el 409 y el 430 en entornos de escape de automóviles, particularmente contra escapes.

condensado de gas y sal de carretera.

 

Aplicaciones primarias:

Sistemas de escape automotrices:Carcasas de convertidores catalíticos, colectores de escape, componentes de extremo caliente-, filtros de partículas diésel y sistemas EGR.

Aplicaciones de alta-temperatura:Componentes que requieren buena resistencia a la oxidación hasta 850 grados.

Intercambiadores de calor:Componentes de intercambiadores de calor automotrices e industriales.

Aplicaciones decorativas:Molduras y revestimientos arquitectónicos que requieren buena conformabilidad y soldabilidad.

Equipos industriales:Componentes que requieren una combinación de resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la corrosión.

 

¿Cómo se compara 441 (1,4590) con 409 (1,4512) y 439 (1,4509)?

441 ofrece un rendimiento superior a altas-temperaturas en comparación con 409 y 439. Con mayor contenido de cromo (17-19% frente a. 10.5-11.7% para 409 y 17-19% para 439) y estabilización dual (Ti+Nb), proporciona una mejor resistencia a la oxidación hasta 850 grados, mientras que 409 está limitado a aproximadamente 700 grados. En comparación con el 439, el 441 ofrece una soldabilidad mejorada y una mejor resistencia a la fatiga térmica debido a la adición de niobio, lo que lo hace más adecuado para componentes de escape de extremo caliente, como carcasas de convertidores catalíticos y colectores de escape.. 441 también ofrece mayor resistencia a temperaturas elevadas, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones de escape automotrices exigentes.

 

¿Cuáles son las consideraciones de soldadura para el acero inoxidable 441?

441 tiene una excelente soldabilidad debido a su estabilización de titanio y niobio. Se puede soldar utilizando todos los métodos comunes, incluidos TIG, MIG y soldadura por resistencia, sin precalentamiento. Se encuentran disponibles metales de aportación compatibles, aunque a menudo se utilizan cargas austeníticas como el 309L para una mejor ductilidad. Se recomiendan técnicas de soldadura con bajo aporte de calor para minimizar el crecimiento de granos en la zona afectada por el calor-. La estabilización dual evita la sensibilización, eliminando la necesidad de un tratamiento térmico posterior a la soldadura. Se recomienda la limpieza posterior a la soldadura para restaurar la resistencia a la corrosión.

 

¿Para qué rango de temperatura es adecuado el 441?

441 es adecuado para servicio continuo hasta aproximadamente 850 grados (1560 grados F), lo que lo hace ideal para componentes de escape de automóviles de extremo caliente-. Para servicio intermitente, puede soportar exposiciones-plazos cortos a temperaturas más altas. Mantiene buena resistencia a la oxidación y propiedades mecánicas en este rango. Su excelente resistencia a la fatiga térmica lo hace particularmente adecuado para componentes sujetos a ciclos térmicos, como colectores de escape y carcasas de convertidores catalíticos. Para aplicaciones por encima de 900 grados, es posible que se requieran grados de aleación-más altos, como ferrítico 446 o austenítico 309/310.

 

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 1.4590 Stainless Steel Plate

Placa de acero inoxidable 1.4590

1.4590 Stainless Steel Pipe

Tubería de acero inoxidable 1.4590

1.4590 Stainless Steel Bar

Barra de acero inoxidable 1.4590

 

 

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