¿Qué es el acero inoxidable 1.4568?
Feb 24, 2026
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El acero inoxidable 1.4568, comúnmente conocido como 631 o 17-7PH (UNS S17700), es un acero inoxidable semi-austenítico-de endurecimiento por precipitación. Es conocido por su capacidad única para formarse en una condición suave y dúctil y luego tratarse térmicamente-para lograr una resistencia y dureza muy altas, junto con una buena resistencia a la corrosión. Esto lo hace ideal para resortes aeroespaciales, sujetadores de alta tensión e instrumentos médicos.
Este versátil grado de endurecimiento por precipitación-está estandarizado según sistemas internacionales clave.
| Estándar | Grado equivalente |
|---|---|
| ES (Europa) | 1.4568 |
| ASTM/AISI (EE.UU.) | 631, 17-7PH, UNS S17700 |
| JIS (Japón) | SUS631 |
Su composición incluye aluminio para endurecer-el envejecimiento.
| Elemento | C | Si | Minnesota | cr | Ni | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido (%) | Menor o igual a 0,09 | Menor o igual a 1,0 | Menor o igual a 1,0 | 16.0 - 18.0 | 6.5 - 7.75 | 0.75 - 1.50 |
Las propiedades mecánicas varían dramáticamente con las condiciones del tratamiento térmico.
| Condición | Límite elástico (Rp0,2) | Resistencia a la tracción (Rm) | Elongación (A) | Dureza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Condición A (recocido) | ~ 380 MPa | ~ 1030MPa | ~ 20% | ~ 28 HRC |
| Condición C (TH1050) | ~ 1030MPa | ~ 1240MPa | ~ 7% | ~ 40 HRC |
Características clave y aplicaciones de 1.4568/17-7PH
Alta resistencia con buena ductilidad:Puede alcanzar resistencias a la tracción superiores a 1200 MPa después del endurecimiento por precipitación manteniendo al mismo tiempo una ductilidad útil.
Excelentes propiedades de fatiga y resorte:Ampliamente utilizado para resortes, diafragmas y otros componentes que requieren alta resistencia a la fatiga y propiedades elásticas.
Buena resistencia a la corrosión:Comparable al acero inoxidable tipo 304, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren resistencia y resistencia moderada a la corrosión.
Aplicaciones de acero inoxidable 1.4568:
Aeroespacial:Fuelles, resortes, sujetadores y componentes estructurales.
Médico:Instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y herramientas dentales.
Procesamiento químico:Piezas de válvulas y componentes de bombas que requieren solidez y resistencia a la corrosión.
Instrumentos de precisión:Componentes críticos que requieren estabilidad dimensional y alta resistencia.
¿Cuál es la secuencia típica de tratamiento térmico para 17-7PH (1.4568)?
El tratamiento más común es elTH1050condición. Primero, el material essolución tratadaa 1040 grados y se enfrió rápidamente (Condición A). es entoncesacondicionadocalentando a 760 grados, manteniéndolo y enfriándolo a temperatura ambiente en 1 hora. Finalmente, esendurecido por la edada 565 grados durante 90 minutos. Esta secuencia transforma la estructura austenítica a martensítica y luego precipita las fases de endurecimiento, logrando una alta resistencia. Diferentes temperaturas de acondicionamiento y envejecimiento producen distintos niveles de resistencia.
¿Cómo se compara el 17-7PH con el 17-4PH en términos de propiedades y aplicaciones?
Ambos son grados de endurecimiento-por precipitación, pero 17-7PH es semiaustenítico mientras que 17-4PH es martensítico.. 17-7PH generalmente ofrece una mejor formabilidad en estado recocido y puede lograr niveles de resistencia más altos (especialmente en aplicaciones de resortes) con excelente resistencia a la fatiga.. 17-4PH generalmente tiene una mejor maquinabilidad y a menudo se elige para piezas mecanizadas complejas.. 17-7PH se prefiere para secciones delgadas y componentes formados como resortes y fuelle.
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