¿Qué es el acero inoxidable 1.4545?

El acero inoxidable 1.4545, comúnmente conocido como XM-12 o 15-5PH (UNS S15500), es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación similar al 17-4PH pero con una composición ligeramente diferente para mejorar la tenacidad y las propiedades mecánicas transversales. Es conocido por su alta resistencia, buena resistencia a la corrosión comparable al Tipo 304 y excelente tenacidad tanto en dirección longitudinal como transversal, lo que lo hace ideal para componentes de ingeniería aeroespacial, química y de alto rendimiento.

 

Este grado de endurecimiento-por precipitación-de alta resistencia está estandarizado según sistemas internacionales clave.

Estándar	Grado equivalente
ES (Europa)	1.4545
ASTM/AISI (EE.UU.)	15-5PH, UNS S15500 (XM-12)
Nombre común	15-5PH, XM-12

Su composición incluye cromo, níquel, cobre y niobio/columbio para el endurecimiento por precipitación.

Elemento	C	Si	Minnesota	cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Contenido (%)	Menor o igual a 0,07	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 1,0	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Las propiedades mecánicas varían según la condición del tratamiento térmico (p. ej., Condición A, H900, H1150).

Condición	Límite elástico (Rp0,2)	Resistencia a la tracción (Rm)	Elongación (A)	Dureza (HRC)
Tratado con solución (A)	~ 690 MPa	~ 1000 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900	~ 1170MPa	~ 1310MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1150	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

 

Características clave y aplicaciones de 1.4545/15-5PH

Alta resistencia con excelente dureza:Ofrece resistencias a la tracción superiores a 1300 MPa después del envejecimiento, con tenacidad y ductilidad superiores en comparación con muchos otros aceros inoxidables de alta-resistencia, especialmente en la dirección transversal.

Buena resistencia a la corrosión:Proporciona resistencia a la corrosión similar al acero inoxidable tipo 304, adecuado para ambientes moderadamente corrosivos.

Endurecimiento por precipitación:Se puede mecanizar en la condición-tratada con solución (más suave) y luego envejecer hasta obtener alta resistencia con una distorsión mínima.

 

Aplicaciones primarias:

Aeroespacial:Componentes del tren de aterrizaje, palas de turbina, sujetadores y piezas estructurales que requieren una alta relación entre resistencia-y-peso.

Química y petroquímica:Válvulas, ejes de bombas y accesorios expuestos a medios corrosivos.

Petróleo y gas:Herramientas de fondo de pozo, componentes de instrumentación y válvulas de alta-presión.

Médico:Instrumentos quirúrgicos e implantes ortopédicos que requieren resistencia y biocompatibilidad.

 

¿Cuál es la diferencia entre 15-5PH (1.4545) y 17-4PH (1.4542)?
Ambos son aceros inoxidables martensíticos que endurecen-por precipitación, pero el 15-5PH tiene un contenido de cromo ligeramente menor (14–15,5 % frente a. 15–17,5 %) y un mayor contenido de níquel. Este ajuste de composición, junto con las prácticas de fusión al vacío que se utilizan normalmente para 15-5PH, da como resultado un acero más limpio con menos inclusiones, lo que proporciona al 15-5PH una tenacidad transversal y ductilidad significativamente mejores.. 15-5El PH se elige a menudo para aplicaciones aeroespaciales y médicas críticas donde las propiedades isotrópicas son esenciales.

 

¿Cómo se suele tratar térmicamente el 15-5PH?
El tratamiento térmico estándar implicatratamiento de solucióna 1038 grados ± 15 grados, seguido de un enfriamiento rápido (enfriamiento con aire o aceite) para lograr la Condición A (estado suave y mecanizable). es entoncesviejoa una temperatura específica (por ejemplo, 482 grados para H900, 621 grados para H1150) para precipitar las fases de endurecimiento y lograr la resistencia y tenacidad deseadas. A veces se utiliza el doble envejecimiento para optimizar las propiedades y garantizar la estabilidad dimensional.

 

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