¿Qué es el acero inoxidable 1.4545?

El acero inoxidable 1.4545, comúnmente conocido como Custom 455 o UNS S45500, es un acero inoxidable que endurece por precipitación-martensítico. Está diseñado para lograr una resistencia y dureza muy altas después del envejecimiento, manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia a la corrosión y tenacidad. Este grado se utiliza a menudo en aplicaciones de ingeniería aeroespacial, marina y de alto-rendimiento donde se requiere una combinación de alta resistencia, resistencia a la corrosión moderada y estabilidad dimensional.

 

Este grado de endurecimiento por precipitación-fuerte-está estandarizado según sistemas internacionales clave.

Estándar	Grado equivalente
ES (Europa)	1.4545
ASTM/AISI (EE.UU.)	Personalizado 455, UNS S45500
Nombre común	personalizado 455

Su composición incluye cromo, níquel, cobre y niobio/tántalo para el endurecimiento por precipitación.

Elemento	C	Si	Minnesota	cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Contenido (%)	Menor o igual a 0,05	Menor o igual a 0,50	Menor o igual a 0,50	11.0 - 12.5	7.5 - 9.5	1.5 - 2.5	0.10 - 0.50

Las propiedades mecánicas varían significativamente según la condición del tratamiento térmico (p. ej., Condición A, H900, H1000).

Condición	Límite elástico (Rp0,2)	Resistencia a la tracción (Rm)	Elongación (A)	Dureza (HRC)
Tratado con solución (A)	~ 1035MPa	~ 1170MPa	~ 10%	~ 38 HRC
H900	~ 1520MPa	~ 1655 MPa	~ 8%	~ 49 HRC
H1000	~ 1380MPa	~ 1520MPa	~ 10%	~ 46 HRC

 

Características clave y aplicaciones de 1.4545/Custom 455

Muy alta resistencia y dureza:Alcanza resistencias a la tracción superiores a 1650 MPa después del envejecimiento, lo que lo convierte en uno de los aceros inoxidables más resistentes disponibles.

Buena resistencia a la corrosión:Ofrece resistencia a la corrosión comparable al acero inoxidable tipo 304, adecuado para ambientes corrosivos moderados.

Endurecimiento por precipitación:Se puede mecanizar en la condición-tratada con solución y luego envejecer para lograr una alta resistencia con una distorsión mínima.

 

Aplicaciones primarias:

Aeroespacial:Elementos de sujeción, componentes de trenes de aterrizaje y piezas estructurales de alta-resistencia.

Marina:Ejes, válvulas y accesorios que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Petróleo y gas:Herramientas de fondo de pozo y componentes de alta-presión.

Médico:Instrumentos quirúrgicos e implantes donde la resistencia y la biocompatibilidad son fundamentales.

 

¿Cómo se compara Custom 455 (1.4545) con 17-4PH (1.4542)?
Custom 455 logra niveles de resistencia y dureza más altos que 17-4PH, con resistencias a la tracción que superan los 1650 MPa en comparación con aproximadamente 1310 MPa para 17-4PH (condición H900). También ofrece mejor tenacidad y ductilidad a niveles de resistencia similares. Sin embargo, Custom 455 es más caro y puede resultar más difícil de mecanizar. Se elige para aplicaciones donde se requiere máxima resistencia sin sacrificar la resistencia a la corrosión.

 

¿Cuál es el tratamiento térmico típico para el acero inoxidable Custom 455?
El tratamiento estándar implicatratamiento de solucióna 815–845 grados seguido de un enfriamiento rápido (enfriamiento con aire o aceite) para lograr la Condición A. Luego seviejoa temperaturas entre 480 y 565 grados (p. ej., 480 grados para H900, 510 grados para H1000) para precipitar las fases de endurecimiento. Se puede utilizar un doble envejecimiento para optimizar las propiedades. El mecanizado normalmente se realiza en el estado tratado con solución-antes del envejecimiento final.

 

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