Acero inoxidable 1.4480: resistencia a la corrosión y aplicaciones industriales

Apr 01, 2026

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El acero inoxidable 1.4480, comúnmente conocido como 32760 o UNS S32760, es un acero inoxidable súper dúplex que ofrece una combinación excepcional de alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y excelente soldabilidad. Con su microestructura ferrítica-austenítica equilibrada mejorada mediante la adición de tungsteno y cobre, proporciona una resistencia superior a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes agresivos con cloruro. Esto lo convierte en una opción ideal para las aplicaciones submarinas, de procesamiento químico y costa afuera más exigentes.

Estándar	Grado equivalente
ES (Europa)	1.4480
ASTM/AISI (EE.UU.)	32760, UNS S32760
Nombre común	Súper Dúplex 32760, Zeron 100

Elemento	C	Si	Minnesota	P	S	cr	Ni	Mes	N	W	Cu
Contenido (%)	Menor o igual a 0,03	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 0,03	Menor o igual a 0,01	24.0 - 26.0	6.0 - 8.0	3.0 - 4.0	0.20 - 0.30	0.50 - 1.00	0.50 - 1.00

Propiedad	Límite elástico (Rp0,2)	Resistencia a la tracción (Rm)	Elongación (A)	Dureza (HB)	Impacto (J)
Valor típico	Mayor o igual a 550 MPa	750 - 1000 MPa	Mayor o igual al 25%	Menor o igual a 300	Mayor o igual a 45 (-40 grados)

Resistencia a la corrosión inigualable:Posee un número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN > 40) excepcionalmente alto, lo que ofrece la mejor resistencia-en-su clase a las picaduras, la corrosión por grietas y las fisuras por corrosión bajo tensión en entornos calientes y cargados de cloruro-. La adición de tungsteno mejora aún más la resistencia a las picaduras a temperaturas elevadas.

Extremadamente alta resistencia:Ofrece un límite elástico aproximadamente el doble que el de los aceros austeníticos estándar, lo que permite ahorros significativos de peso y costos en recipientes a presión y componentes estructurales.

Soldabilidad mejorada:La composición equilibrada, que incluye tungsteno y cobre, promueve una microestructura estable en las soldaduras, lo que la hace más tolerante a la soldadura que otros grados súper dúplex con resistencia a la corrosión similar.

Excelente resistencia al servicio ácido:Excelente rendimiento en entornos que contienen H₂S-, lo que lo hace ideal para aplicaciones de petróleo y gas que cumplen con los requisitos NACE MR0175/ISO 15156.

Submarino y costa afuera:Árboles de Navidad, colectores, líneas de flujo, elevadores y umbilicales en la producción de petróleo y gas en aguas profundas.

Químico y Proceso:Reactores, columnas, intercambiadores de calor y tuberías que manejan mezclas agresivas de ácidos, cloruros y otros medios corrosivos.

Control de la contaminación:Depuradores FGD, torres de absorción y conductos críticos en sistemas de desulfuración de plantas de energía.

Pulpa y Papel:Digestores y equipos de blanqueo de alta-presión y alta-temperatura.

Ingeniería Marina:Ejes de hélice, bombas de agua de mar y sistemas de válvulas.

Desalinización:Sistemas de evaporación y tuberías de alta-presión.

Si bien ambos son grados súper dúplex, el 32760 contiene elementos de aleación adicionales-tungsteno (W) y cobre (Cu)-que el 2507 no contiene. El tungsteno mejora aún más la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, particularmente a temperaturas elevadas, y mejora la estabilidad de la microestructura durante la soldadura al retardar la formación de fases intermetálicas perjudiciales. El cobre mejora la resistencia a ácidos reductores como el ácido sulfúrico. Esto le da al 32760 una ventaja de rendimiento en los entornos corrosivos más complejos y severos, especialmente aquellos que involucran cloruros y ácidos, o donde se encuentran temperaturas de funcionamiento más altas. También ofrece tenacidad mejorada a bajas temperaturas y mejor resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro en servicio amargo.

Welding 32760 sigue principios similares (control de la entrada de calor, uso de relleno sobre-aleado), pero se beneficia de su composición mejorada. El contenido de tungsteno ayuda a retardar la formación de fases intermetálicas perjudiciales (sigma, chi) en la zona afectada por el calor (HAZ), lo que proporciona una "ventana de procesamiento" más amplia y reduce el riesgo de fragilidad. El aporte de calor recomendado suele ser de 0,5-2,0 kJ/mm, con una temperatura entre pasadas inferior a 150 grados. Se encuentran disponibles metales de aporte compatibles (por ejemplo, tipo 32760 o Zeron 100X), o se pueden usar rellenos a base de níquel sobrealeados para obtener la mayor resistencia a la corrosión. Todavía requiere una cuidadosa calificación del procedimiento, pero generalmente se considera que tiene mejor soldabilidad que otras aleaciones súper dúplex de resistencia a la corrosión similar.

32760 está aprobado para su uso según numerosos estándares internacionales y por los principales organismos de certificación. Cumple con los requisitos de NACE MR0175/ISO 15156 para aplicaciones de servicios amargos en petróleo y gas. Está aprobado para la fabricación de recipientes a presión según el Código ASME para calderas y recipientes a presión (Sección VIII, División 1) y para tuberías según ASME B31.3. También cumple con los requisitos de NORSOK M-630 para aplicaciones offshore. El material normalmente se suministra con la certificación EN 10204 3.1 y puede recibir inspecciones adicionales de terceros por parte de las principales sociedades de clasificación (DNV, ABS, Lloyd's, BV) para aplicaciones marinas y offshore.

GNEE Steel suministra el grado súper dúplex premium 32760 (1.4480/UNS S32760) para las aplicaciones más críticas y corrosivas. Proporcionamos placas, tuberías, accesorios, barras y formas de forja con trazabilidad completa y certificaciones integrales (EN 10204 3.1, NACE, etc.). Si tiene algún requisito, no dude en contactarnos.