¿Qué es el acero inoxidable 1.4460?

El acero inoxidable 1.4460, comúnmente conocido como 329 o UNS S32900, es un acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico de primera-generación. Combina la fuerza y ​​la resistencia a la corrosión de las fases ferrítica y austenítica, ofreciendo buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y una resistencia moderada a las picaduras. Si bien ha sido reemplazado en gran medida por grados dúplex modernos como el 2205, todavía se usa en aplicaciones específicas como procesamiento químico, intercambiadores de calor y componentes estructurales.

 

Este grado dúplex está estandarizado según sistemas internacionales clave.

Estándar	Grado equivalente
ES (Europa)	1.4460
ASTM/AISI (EE.UU.)	329, UNS S32900
JIS (Japón)	SUS329
KS (Corea)	STS329

Su composición proporciona una microestructura mixta ferrítica-austenítica.

Elemento	C	Si	Minnesota	P	S	cr	Ni	Mes
Contenido (%)	Menor o igual a 0,08	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 2,0	Menor o igual a 0,04	Menor o igual a 0,03	23.0 - 28.0	2.5 - 5.0	1.0 - 2.0

Ofrece mayor resistencia que los grados austeníticos, pero con algunas compensaciones-en dureza y soldabilidad.

Propiedad	Límite elástico (Rp0,2)	Resistencia a la tracción (Rm)	Elongación (A)	Dureza (HB)
Valor típico	Mayor o igual a 450 MPa	620 - 850 MPa	Mayor o igual al 20%	Menor o igual a 300

 

Características clave y aplicaciones de 1.4460/329

Alta resistencia y buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión:Ofrece aproximadamente el doble del límite elástico de los aceros austeníticos estándar y funciona bien en ambientes con cloruro donde el agrietamiento por corrosión bajo tensión es una preocupación.

Resistencia a la corrosión moderada:Proporciona una mejor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas que el 304/316 en muchos entornos, pero menos que los grados dúplex modernos como el 2205.

Magnético y Soldable:Presenta propiedades magnéticas debido a su fase ferrítica. Se puede soldar con cuidado, aunque es posible que sea necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura para restaurar la resistencia a la corrosión.

 

Aplicaciones primarias:

Procesamiento químico:Tanques, intercambiadores de calor y tuberías para medios corrosivos moderados.

Petróleo y gas:Componentes-de primera generación para servicios amargos y aplicaciones offshore.

Industria de pulpa y papel:Equipo expuesto a licores que contienen cloruro-.

Ingeniería General:Componentes estructurales que requieren mayor resistencia que los aceros austeníticos.

 

¿Cómo se compara 329 (1,4460) con el dúplex moderno 2205 (1,4462)?
El grado 329 es una aleación dúplex más antigua con menor contenido de aleación, especialmente en níquel y molibdeno, lo que da como resultado una menor resistencia a la corrosión y tenacidad en comparación con 2205. 2205, ofrece una microestructura mejor equilibrada, una resistencia superior a las picaduras (mayor PREN) y una soldabilidad mejorada.. 2205 ha reemplazado en gran medida al 329 en la mayoría de las aplicaciones industriales debido a su rendimiento mejorado.

 

¿Cuáles son las consideraciones de soldadura para acero inoxidable 329?
La soldadura 329 requiere un control cuidadoso para mantener una microestructura equilibrada y evitar un contenido excesivo de ferrita en el metal de soldadura, lo que puede provocar una reducción de la tenacidad y la resistencia a la corrosión. Se recomienda el uso de metales de aportación coincidentes o sobrealeados, entrada de calor controlada y posible recocido post-soldadura. Es menos tolerante a la soldadura que los grados dúplex modernos.

 

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