Acero inoxidable SUS316L: explicación de la resistencia a la corrosión

Factores clave para la resistencia a la corrosión

Bajo contenido de carbono ('L'):La 'L' significa bajo contenido de carbono (máximo 0,03%), lo que evita la formación de carburo de cromo en los límites de los granos durante el calentamiento (como la soldadura), que de otro modo agotaría el cromo y causaría corrosión intergranular.

Adición de molibdeno:El molibdeno mejora significativamente la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en ambientes clorados (agua salada) y ácidos, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas y químicas.

Película pasiva de óxido de cromo:Como todos los aceros inoxidables, el 316L forma una capa delgada y autocurativa de óxido de cromo-, pero su composición hace que esta película sea muy estable y duradera.

Estructura austenítica:El contenido de níquel promueve una estructura austenítica, proporcionando excelente tenacidad y ductilidad, incluso a bajas temperaturas.