EN 1.4401 (SUS316): descripción general del acero inoxidable estándar de la UE

EN 1.4401, denominado X5CrNiMo17-12-2 en EN 10088, es el acero inoxidable austenítico con contenido de molibdeno estándar europeo, equivalente a JIS SUS316 y ASTM UNS S31600. La adición de 2,00-2,50 % de molibdeno a la base de cromo-níquel 17-12 mejora notablemente la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en entornos de cloruro y al ataque de ácidos reductores, razón por la cual 1.4401 es un material estándar para equipos de procesamiento de alimentos, marinos y químicos.

Composición química (EN 10088-2, % en peso)

Elemento	Requisito
Carbón	0,07 máx.
Silicio	1,00 máximo
Manganeso	2.00 máximo
Fósforo	0,045 máx.
Azufre	0,015 máx.
Nitrógeno	0,11 máx.
Cromo	16.50 - 18.50
Níquel	10.00 - 13.00
Molibdeno	2.00 - 2.50

Propiedades mecánicas

Para productos recocidos en solución-, las propiedades mecánicas típicas garantizadas de 1.4401 son una resistencia a la tracción de 520-670 MPa, una resistencia a la prueba del 0,2 % de 220 MPa min y un alargamiento del 40 % min. Para la designación JIS SUS316, JIS G4304 especifica una resistencia a la tracción de 520 MPa min, un límite elástico de 205 MPa min y un alargamiento del 40% min para la placa.

Propiedad	Valor mínimo
Resistencia a la tracción	520 MPa (JIS) / 520-670 MPa (EN)
0,2% de fuerza de prueba	205 MPa (JIS) / 220 MPa (EN)
Alargamiento	40%

Resistencia a la corrosión

La adición de molibdeno proporciona al 1.4401 una resistencia a las picaduras significativamente mejor que el 304 en medios que contienen cloruro-, y una buena resistencia al ácido sulfúrico diluido, ácido fosfórico, ácido acético y medios orgánicos. Sigue siendo susceptible a picaduras en agua de mar tibia y estancada y a grietas por corrosión bajo tensión en soluciones de cloruro calientes, y no es adecuado para servicios con ácido clorhídrico o sulfúrico concentrado a temperaturas elevadas.

Consideraciones de fabricación

1.4401 se forma, mecaniza y suelda utilizando la práctica austenítica estándar. Se recomienda soldar con relleno compatible o con bajo contenido de carbono (como consumibles tipo 1.4404/ER316L), seguido de decapado y pasivación para restaurar la película pasiva. Se deben utilizar herramientas de acero inoxidable exclusivamente para evitar la contaminación de la superficie con hierro.

Aplicaciones típicas

Las aplicaciones típicas incluyen recipientes y tuberías para productos químicos y petroquímicos, equipos de pulpa y papel, líneas de procesamiento de alimentos y bebidas, plantas farmacéuticas y biotecnológicas, componentes marinos y marinos, intercambiadores de calor, válvulas, bridas, tanques y elementos arquitectónicos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre EN 1.4401 y EN 1.4404?A1: 1,4404 (X2CrNiMo17-12-2) es la variante con bajo contenido de carbono con un máximo de 0,030 % de carbono, preferida para construcciones soldadas; 1.4401 es el grado de carbono estándar.

P2: ¿1.4401 es lo mismo que SUS316?R2: Sí, SUS316 (JIS G4303/G4304) y UNS S31600 son designaciones equivalentes del mismo grado de molibdeno 17-12-2.

P3: ¿Se puede utilizar 1.4401 en agua de mar?R3: Tiene buena resistencia en atmósferas marinas y servicio de cloruro suave, pero para agua de mar cálida o estancada, se deben evaluar grados de aleaciones más altas, como aceros inoxidables dúplex o super-de molibdeno al 6 %.

P4: ¿Qué tratamiento térmico se aplica?R4: Los productos se suministran recocidos en solución, generalmente a 1020-1120 grados C, seguido de un enfriamiento rápido, para restaurar la estructura austenítica resistente a la corrosión.

P5: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio?R5: Es posible un servicio continuo hasta aproximadamente 870 grados C en atmósferas oxidantes; para servicio de cloruro acuoso, la temperatura y la concentración de cloruro deben limitarse para evitar ataques localizados.