Placa de acero inoxidable DIN EN 1.4401 X5CrNiMo17-12-2

¿Qué es la placa de acero inoxidable X5CrNiMo17-12-2?

La placa de acero inoxidable X5CrNiMo17-12-2 es un acero inoxidable austenítico que contiene molibdeno que cumple con la norma alemana (DIN 17440), comúnmente conocida como 1.4401. Debido a la adición de molibdeno (2,0%–3,0%), su resistencia a la corrosión por cloruro y a las picaduras es significativamente superior a la del acero inoxidable 304 (1.4301). Este grado se utiliza ampliamente para componentes de chapa metálica que requieren alta resistencia a la corrosión en las industrias química, marina y alimentaria.

 

GNEE suministra placas laminadas en caliente de acero inoxidable X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401, equivalente a ASTM A240 316), totalmente compatibles con las normas EN 10088-2 y ASTM A240. Las especificaciones disponibles incluyen espesores de 3,0 a 100 mm, anchos de 1000 a 3000 mm y longitudes de 2000 a 12000 mm. También se encuentran disponibles servicios personalizados como corte, corte y tratamiento térmico.

 

Las placas de acero inoxidable X5CrNiMo17-12-2 contienen C menor o igual a 0,07%, Cr 16,5–18,5%, Ni 10,0–13,0% y Mo 2,00–2,50%, lo que garantiza una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. Su valor PREN es mayor o igual a 32, significativamente mayor que el del acero inoxidable 304. Las placas EN 1.4401 se entregan en estado recocido por solución (+AT). Los acabados de las superficies incluyen decapado (2D), arenado o pulido. La tolerancia dimensional se controla dentro de ±0,5 mm.

 

Placa de acero inoxidable X5CrNiMo17-12-2

1.4401 Hoja de acero inoxidable laminada en frío-

 

1.4401 Proceso de producción de placas de acero inoxidable.

DIN EN 1.4401 Composición química

Composición química, %
Grado de acero (número de acero)	Estándar	C, máx.	Sí, máx.	Mn, máx.	P, máx.	S, máx.	cr	Ni	Mes	N, máx.
X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)	EN 10088-2; EN 10088-3	0,07	1,00	2,00	0,045	0,030	16,5-18,5	10,0-13,0	2,00-2,50	0,10

 

Propiedades mecánicas de la placa de acero inoxidable 1.4401.

Espesor t (mm)	Tratamiento térmico/condición	Resistencia a la tracción σb (MPa)	Punto de fluencia σs (MPa)	Elongación después de la fractura δ (%)	Energía absorbida por impacto KV2 (J)
t Menor o igual a 8 (Transversal)	Tira-laminada en frío (C) + recocido por solución	530~680	Mayor o igual a 240	Mayor o igual a 40	-
t Menor o igual a 13,5 (Transversal)	Tira laminada en caliente-(H) + recocido por solución	530~680	Mayor o igual a 220	Mayor o igual a 40	Mayor o igual a 60
t Menor o igual a 75 (Transversal)	Placa media y pesada laminada en caliente (P) + recocido por solución	520~670	Mayor o igual a 220	Mayor o igual a 45	Mayor o igual a 60
t Menor o igual a 13,5 (Longitudinal)	Tira laminada en caliente-(H) + recocido por solución	-	-	-	Mayor o igual a 100
t Menor o igual a 75 (Longitudinal)	Placa media y pesada laminada en caliente (P) + recocido por solución	-	-	-	Mayor o igual a 100

Para productos laminados en caliente-continuos, se permite una desviación de hasta 20 MPa por encima del límite elástico mínimo durante la consulta y el pedido. (Nota: el límite elástico se refiere a Rp0,2).

Para espesores t < 3 mm, las dimensiones estándar de la muestra son 80 mm de largo y 20 mm de ancho; También se pueden utilizar muestras estándar que midan 50 mm de largo y 12,5 mm de ancho.

 

1.4401 Tratamiento térmico

		conformado en caliente		recocido en solución
Estándar	Designación (número de acero)	Temperatura, grado	Tipo de enfriamiento	Temperatura, grado	Tipo de enfriamiento
EN 10088-2	X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)	1150 a 850	aire	1030 a 1110	agua, aire
EN 10088-3		1200 a 900		1020 a 1120

 

1.4401 Soldadura de acero inoxidable:

Excelente soldabilidad con métodos comunes (TIG, MIG, Arco, Láser). Dado que no es el grado "L" (bajo en carbono), puede ocurrir corrosión intergranular en la zona de soldadura si se usa en secciones muy gruesas o en ambientes corrosivos de alta-temperatura.

 

Proveedor de placas de acero inoxidable EN 1.4401 X5CrNiMo17-12-2

Nuestros productos se someten a pruebas 100% ultrasónicas (UT) para garantizar que estén libres de defectos internos. Cada lote va acompañado de un certificado de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1, un informe de inspección de terceros-de SGS o TUV y certificaciones de materia prima rastreable.

 

Embalaje y envío

Embalaje: cada placa o bobina se envuelve en papel-a prueba de humedad, se recubre con una película plástica y se asegura con correas de acero. La capa exterior está protegida por tarimas o cajas de madera para garantizar la seguridad durante el tránsito internacional.
Etiquetado: Cada paquete incluye información sobre el número de calor, grado, dimensiones y estándares aplicables.
Plazo de entrega: normalmente entre 7 y 15 días hábiles después de recibir el pago por adelantado.