Estándar de tubo de intercambiador de calor ASTM A213.pdf
Nov 12, 2025
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¿Qué son los materiales ASTM A213?
Las especificaciones ASTM A213 cubren tubos de intercambiadores de calor, sobrecalentadores y calderas de acero ferrítico y austenítico sin costura, con grados como T5 y TP304. Las especificaciones generalmente proporcionan tamaños de tubos y espesores de pared que van desde 3,2 mm de diámetro interior hasta 127 mm de diámetro exterior, con espesores de pared mínimos de 0,015 a 0,500 pulgadas (0,4 a 12,7 mm) o, según se especifica en el pedido, un espesor de pared promedio. Otros diámetros están disponibles, siempre que cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación.
¿Qué es equivalente a SA213?
Los grados TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP310HCbN, TP316H, TP321H, TP347H, TP347HFG (de grano fino) y TP348H son modificaciones de los grados TP304, TP309S, TP309Cb, TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347 y TP348, y están diseñados para servicios de alta-temperatura, como sobrecalentadores y recalentadores.
Composición química de los tubos de acero inoxidable ASTM A213
| Grados de acero | ASTM A213 Composición química % máx. | ||||||||||
| C | Minnesota | P | S | Si | cr | Ni | Mes | NÓTESE BIEN | Nótese bien | Ti | |
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … | … | … | … |
| TP304H | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … | … | … | … |
| TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | … | … | … | … |
| TP310S | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | … | … | … |
| TP310HCbN | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 17.0-23.0 | … | 0.15-0.35 | 0.20-0.60 | … |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| TP316H | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | … | 5C-0.60 |
| TP321H | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | … | 4C-0.60 |
| TP347 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | … | … | 10xC-1.00 | … |
| TP347H | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | 8xC-1.00 | … |
Propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable ASTM A213
| Grados de acero | Tratamiento térmico | Temperatura F (C) mín. | Tamaño de grano ASTM NO. | Resistencia a la tracción Ksi (MPa), mín. | Límite elástico Ksi (MPa), mín. | Alargamiento %, mín. | Dureza | |
| Brinell | rockwell | |||||||
| TP304 | Solución | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP304L | Solución | 1900 (1040) | … | 70(485) | 25(170) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP304H | Solución | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP310S | Solución | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP310HCbN | Solución | 2000 (1110) | 7 | 95(655) | 43(295) | 30 | 256HBW | 100HRB |
| TP316 | Solución | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP316L | Solución | 1900 (1040) | … | 70(485) | 25(170) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP316H | Solución | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP321 | Solución | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP321H | Solución | 2000(1100) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP347 | Solución | 1900(1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| TP347H | Solución | 2000(1100) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
¿Cuál es el espesor de la pared ASTM A213?
[0,4 a 12,7 mm], inclusive, en espesor mínimo de pared o, si se especifica en el pedido, espesor medio de pared. Se pueden suministrar tuberías con otros diámetros, siempre que dichos tubos cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación.
¿Cuál es la tolerancia del tubo ASTM A213?
Para los tubos de aleación sin costura ASTM A213, la tolerancia estándar es +20% y -12,5% del espesor de pared nominal. Esto significa que el espesor real de la pared puede ser hasta un 20% más grueso o un 12,5% más delgado que el espesor nominal especificado.
| DE, mm | Tolerancia sobredimensionada |
|---|---|
| < 25.4 | +/- 0.10 |
| 25.4 – <= 38.1 | +/- 0.15 |
| > 38.1 -< 50.8 | +/- 0.20 |
| 50.8 -< 63.5 | +/- 0.25 |
| 63.5 -< 76.2 | +/- 0.30 |
| 76.2 – <= 101.6 | +/- 0.38 |
| > 101.6 – <= 190.5 | +0.38/-0.64 |
| > 190.5 – <= 228.6 | +0.38/-1.14 |
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A269 y ASTM A213?
ASTM A213: esta norma cubre tubos de intercambiadores de calor, sobrecalentadores y calderas de acero ferrítico y austenítico sin costura. ASTM A269: esta norma cubre tuberías de acero austenítico soldadas y sin soldadura de espesor-de pared-nominal-y resistentes a la corrosión general y a temperaturas bajas- o altas-.
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A249 y ASTM A213?
La principal diferencia es que ASTM A213 es para tubos de acero de aleación ferríticos y austeníticos sin costura, mientras que ASTM A249 es para tubos de acero austeníticos soldados. Ambas normas cubren los tubos utilizados en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor, pero su proceso de fabricación (sin costura versus soldado) y los tipos de acero específicos a los que se aplican (A213 incluye tanto ferrítico como austenítico, A249 es específicamente austenítico) son las distinciones clave.
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