Acero 3Cr13 vs Acero AISI 420: ¿Cuál es la diferencia?

¿Qué es el acero inoxidable 420HC?

AISI 420 es un acero inoxidable martensítico con alto -carbono que contiene al menos un 12 % de cromo, lo que equilibra una resistencia moderada a la corrosión con una alta dureza y resistencia. Se utiliza comúnmente para cubiertos, instrumentos quirúrgicos, moldes de plástico y ejes de bombas debido a su excelente resistencia al desgaste y su capacidad para sujetar un borde afilado.

 

¿A qué equivale el acero 3Cr13?

El acero 3Cr13 es un acero inoxidable martensítico económico- chino, equivalente principalmente a AISI 420J2 (estándar de EE. UU.), así como a AISI 420, DIN X30Cr13 y SUS420J2. Es conocido por su buena resistencia a la corrosión y se utiliza a menudo para cuchillos de cocina, tijeras y herramientas EDC, con una dureza típica de 52-56 HRC.

Región	Estándar	Designación de grado
EE.UU	ASTM/AISI	AISI 420
Porcelana	GB/T	3Cr13 (Nuevo: 30Cr13)
Alemania	DIN / ES	1.4028/X30Cr13
Japón	JIS	SUS420J2
Europa	ES	X30Cr13

 

Acero 3Cr13 vs Acero AISI 420: ¿Cuál es la diferencia?

3Cr13 y AISI 420 (a menudo 420J2) son aceros inoxidables martensíticos similares, pero el 420 generalmente ofrece niveles de carbono y cromo ligeramente más altos, lo que da como resultado una mejor dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.. 3Cr13 es un equivalente chino popular y económico- (0,3% de carbono) que se utiliza a menudo para cubiertos, mientras que 420 (0,15-0,36% de carbono) es un acero inoxidable martensítico similar. grado global estándar.

 

Acero 3Cr13 vs acero AISI 420: Comparación de composición química (%)

La principal diferencia radica en el control específico del contenido de carbono.. 3Cr13 es un estándar chino (GB/T), mientras que AISI 420 es el estándar americano (ASTM).

Elemento	3Cr13 (GB/T 1220)	AISI 420 (ASTM A276)
Carbono (C)	0.26 – 0.35	0,15 min (normalmente 0,15 – 0,40)
Cromo (Cr)	12.00 – 14.00	12.00 – 14.00
Manganeso (Mn)	Menor o igual a 1,00	Menor o igual a 1,00
Silicio (Si)	Menor o igual a 1,00	Menor o igual a 1,00
Fósforo (P)	Menor o igual a 0,040	Menor o igual a 0,040
Azufre (S)	Menor o igual a 0,030	Menor o igual a 0,030
Níquel (Ni)	Menor o igual a 0,60 (Opcional)	Menor o igual a 0,75 (Opcional)

 

Acero 3Cr13 frente a acero AISI 420: propiedades físicas y mecánicas (típicas)

Los valores pueden variar según las temperaturas del tratamiento térmico (enfriamiento y revenido).

Propiedad	3Cr13 (endurecido)	AISI 420 (Endurecido)
Dureza (HRC)	52 – 55 HRC	50 – 54 HRC
Densidad (g/cm³)	7.75	7.80
Resistencia a la tracción (MPa)	Mayor o igual a 735	Mayor o igual a 650 – 850
Límite elástico (MPa)	Mayor o igual a 540	Mayor o igual a 350 – 550
Alargamiento (%)	Mayor o igual a 12	Mayor o igual a 8 – 15
Conductividad térmica	24.9 W/m·K	24.9 W/m·K

 

Acero 3Cr13 versus acero AISI 420: resistencia a la corrosión

Tanto el acero inoxidable 3Cr13 como el AISI 420 ofrecen una resistencia a la corrosión moderada.. 3El Cr13 normalmente tiene un contenido de carbono ligeramente mayor y un contenido de cromo similar, lo que resulta en una buena resistencia a la corrosión en ambientes húmedos y ligeramente corrosivos. Sin embargo, AISI 420 (especialmente 420J2) generalmente exhibe una resistencia a la corrosión más estable después de un tratamiento térmico y pulido adecuados, particularmente en aplicaciones que involucran contacto con agua o alimentos.

Acero 3Cr13 vs. Acero AISI 420: Dureza/Resistencia

El acero 3Cr13 normalmente alcanza una dureza de HRC 52-55 después del tratamiento térmico, mientras que la dureza del acero AISI 420 varía entre HRC 48-56 según el grado (420J1 y 420J2). Debido a su contenido de carbono ligeramente mayor (aproximadamente 0,26%-0,35%), el acero 3Cr13 tiene una dureza máxima y una resistencia a la tracción más altas, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones que requieren una mayor resistencia al desgaste.

Acero 3Cr13 versus acero AISI 420: maquinabilidad

Ambos aceros exhiben una maquinabilidad relativamente buena en estado recocido.. 3El acero Cr13 generalmente ofrece aproximadamente entre un 55 % y un 60 % de maquinabilidad (en comparación con el acero AISI 1212), mientras que el acero AISI 420, debido a su mayor dureza después de algunos tratamientos térmicos, tiene una maquinabilidad ligeramente menor, alrededor de un 50 % a un 55 %.

 

Acero 3Cr13 versus acero AISI 420: retención de bordes

La retención de los bordes está estrechamente relacionada con la dureza y la estructura del carburo. Debido a que el acero 3Cr13 tiene mayor dureza, generalmente exhibe una mejor retención de los bordes en aplicaciones prácticas de herramientas, manteniendo el filo durante un período más largo incluso con el uso repetido. El acero AISI 420 (especialmente el 420J2) tiene un contenido de carbono más bajo (aproximadamente 0,15% a 0,30%), lo que resulta en menos carburos. Por tanto, su retención de bordes es ligeramente menor, pero es más resistente y fácil de rectificar.

 

Acero 3Cr13 versus acero AISI 420: soldabilidad

Tanto el 3Cr13 como el AISI 420 son aceros inoxidables martensíticos, lo que significa que su soldabilidad es limitada y requiere un control estricto. Por lo general, se requiere un precalentamiento a 200-300 grados y un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para evitar grietas. AISI 420 generalmente tiene una soldabilidad ligeramente mejor debido a su composición más controlada y mayor grado de estandarización industrial. Por el contrario, el 3Cr13 puede ser más propenso a agrietarse si los parámetros de soldadura no se controlan estrictamente. Para aplicaciones críticas, a menudo se evita la soldadura en favor del mecanizado o la forja.

 

Acero 3Cr13 vs Acero AISI 420: ¿Cuál es mejor?

Si necesita una hoja asequible, duradera y de dureza moderada para las tareas diarias, elija acero 3Cr13. Si necesita una mayor resistencia a la oxidación, especialmente para uso en ambientes húmedos o corrosivos, elija acero 420 (o 420HC).

 

Los aceros 3Cr13 y AISI 420 de GNEE se producen mediante un proceso de horno de arco eléctrico (EAF) + refinación LF + desgasificación al vacío (VD), controlando eficazmente el contenido de impurezas como azufre y fósforo, y mejorando la tenacidad al impacto y el rendimiento de pulido del acero. Todos los aceros vienen con informes de control de calidad (MTC) originales del fabricante, lo que garantiza que su composición química y propiedades mecánicas cumplan con los estándares internacionales.

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GNEE suministra una amplia gama de productos que cumplen con las normas GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028) y JIS (SUS420J2).

Formulario de producto	Descripción / Especificaciones
Hojas y bobinas	Disponible en acabados laminado en caliente (No.1) y laminado en frío (2B, BA, No.4, Mirror); rango de espesor de 0,3 mm a más de 100 mm
Barras de acero	Barras redondas, cuadradas y hexagonales; Disponible en superficie negra o en condición brillante de precisión (tierra)
Tuberías / Tubos	Tuberías sin costura y soldadas; Se utiliza principalmente para rodamientos-resistentes a la corrosión y componentes hidráulicos.
Tiras de precisión	Tiras estrechas de alta-precisión; Ampliamente utilizado para estampado de precisión de cuchillos y juntas.