316 Método de prueba de resistencia a la corrosión de acero inoxidable

Métodos de prueba de resistencia a la corrosión para 316 acero inoxidable

316 El acero inoxidable es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, pero su rendimiento aún puede variar según entornos específicos. Los siguientes son métodos de prueba utilizados comúnmente para evaluar su comportamiento de corrosión:

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1. 316 Prueba de corrosión intergranular de acero inoxidable (IGC)

Principio:
La corrosión intergranular ocurre cuando las zonas agotadas por el cromo se forman en los límites del grano debido al tratamiento térmico o la soldadura. Estas zonas se vuelven anódicas en relación con el interior del grano, lo que resulta en la corrosión selectiva a lo largo de los límites del grano.

Métodos de prueba:
SegúnGB\/T 4334-2020(Corrosión de metales y aleaciones: métodos de prueba de corrosión intergranular para acero inoxidable), los métodos típicos incluyen:

Método E(Prueba de sulfato de cobre -sulfúrico)

Método F(Prueba de sulfato de hierro -sulfúrico)

Por ejemplo, enMétodo E, la muestra se sumerge en una solución hirviendo de sulfato de cobre + ácido sulfúrico durante un tiempo específico. Después de la exposición, se evalúa la corrosión en los límites de grano:

Microscópicamente, evaluar el ataque intergranular;

Opérdida de peso, comparando la masa de la muestra antes y después de la prueba.

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2. Prueba de corrosión de picaduras de acero inoxidable 316

Principio:
Las picaduras son una forma localizada de corrosión causada por iones de cloruro (CL⁻), especialmente en ambientes marinos o químicos. Se inicia en puntos débiles, formando pequeños pozos que pueden conducir a la falla.

Métodos de prueba:
SegúnASTM G48, los procedimientos de uso común incluyen:

Método A: Inmersión en solución de cloruro férrico al 6% (FECL₃)

Método B: Inmersión en solución de FECL₃ al 10%

La muestra está expuesta a la solución bajo temperatura y tiempo controlados. La presencia, la profundidad y el alcance de los pozos se examinan mediante:

Inspección visual,

Medición de pérdida de masa,

Oanálisis metalográfico.

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3. 316 Prueba de corrosión general de acero inoxidable (uniforme)

Principio:
La corrosión uniforme conduce a una pérdida de material uniforme en la superficie cuando se expone a un medio corrosivo.

Métodos de prueba:
Las muestras se sumergen en una solución corrosiva seleccionada (p. Ej., Fluidos ácidos, alcalinos o industriales) en condiciones de tiempo y temperatura especificadas. Después de la exposición:

Se eliminan los productos de corrosión,

La muestra se limpia, se seca y se pesa,

Tasa de corrosiónse calcula a partir de la pérdida de peso,

O se miden los cambios de espesor.

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4. 316 Prueba de grietas por corrosión de tensión de acero inoxidable (SCC)

Principio:
SCC es un mecanismo de falla que ocurre bajo el efecto combinado del estrés por tracción y un entorno corrosivo, típicamente en presencia de cloruros.

Métodos de prueba:

Prueba U-Bend:La muestra se dobla en una forma de U y se coloca en una solución que contiene cloruro (p. Ej., Agua salada) a temperaturas elevadas. Luego se observa con el tiempo la apariencia y la propagación de grietas.

Prueba de tracción de carga constante:Se aplica una carga de tracción a un espécimen inmerso en un medio corrosivo y elTiempo de inicio de grietasytasa de crecimiento de grietasse registran.