305 vs 302 acero inoxidable: formabilidad y resistencia austenítica

 

¿Cómo difieren sus composiciones químicas?

305 tiene 17-19% de cromo, 10.5-13% de níquel (superior a 302) y 0.12% de carbono máximo, reduciendo el endurecimiento del trabajo . 302 contiene 17-19% de cromo, 8-10% de níquel, 0.15% máximo de carbono máximo, fuerza de impulso a través del endurecimiento del trabajo.

 

¿Qué ofrece una mejor formabilidad?

305 es más dúctil y resistente al endurecimiento del trabajo, lo que lo hace ideal para dibujo profundo y formas complejas como sumideros . 302 es más fuerte pero menos formable, adecuado para piezas que necesitan tensión como resortes.

 

¿Cómo se comparan en resistencia a la corrosión?

Ambos ofrecen una excelente resistencia en condiciones atmosféricas y productos químicos suaves . 305 El níquel más alto no mejora significativamente la resistencia a la corrosión, sino que mejora su capacidad para retener la ductilidad durante la formación.

 

¿Qué pasa con sus propiedades mecánicas?

302 tiene una mayor resistencia a la tracción (620 MPa frente a 515 MPa para 305) debido a más carbono . 305 tiene mayor alargamiento (40% frente a 30% para 302), lo que lo hace mejor para las operaciones de formación intrincadas.

 

¿Dónde se usan los 305 y 302 comúnmente?

305 se encuentra en productos dibujados como huecos y metal de metal decorativa . 302 se usa en resortes, clips y sujetadores donde la fuerza del trabajo en frío es crítica.