Acero inoxidable 1.4301 frente a . 1.4031: diferencias clave

Al adquirir acero inoxidable, comprender las diferencias entre los grados comunes es fundamental para garantizar el rendimiento, la rentabilidad y el cumplimiento de los estándares de la industria. En esta guía, comparamos 1.4301 (AISI 304)​ y 1.4031 (acero inoxidable martensítico modificado AISI 420)​ - dos aleaciones ampliamente utilizadas que sirven para propósitos muy diferentes. Ya sea que se dedique a la construcción, la automoción, el procesamiento de alimentos o la fabricación, saber qué calidad se adapta a su aplicación puede ahorrar tiempo, evitar fallos y optimizar las decisiones de adquisición.

EN 1.4301 es un acero inoxidable austenítico ampliamente utilizado, equivalente al AISI 304, conocido por su excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad (embutición profunda) y soldabilidad, lo que lo convierte en el acero "18/8" común utilizado en artículos para el hogar (fregaderos, cacerolas), molduras arquitectónicas, procesamiento de alimentos y equipos químicos. Contiene aproximadamente un 18 % de cromo (Cr) y un 8-10 % de níquel (Ni), lo que le confiere buenas propiedades mecánicas, resistencia e higiene para el contacto con alimentos.

 

 

El acero inoxidable EN 1.4031 (X39Cr13) es un acero inoxidable martensítico más cercano al AISI 420, también conocido como acero inoxidable AISI 420 (S42000) o X39Cr13 en otros estándares, que ofrece buena dureza, resistencia y resistencia a la corrosión moderada, ideal para herramientas y piezas de alta-resistencia.

 

 

 

Acero inoxidable 1.4301 frente a . 1.4031: diferencias clave: estándares

Propiedad	1.4301 (X5CrNi18‑10)	1.4031 (X39Cr13)
Nombre común	AISI 304/EN 1.4301	Inoxidable martensítico (similar al 420)
Estándar	EN 10088‑1, ASTM A240 (304)	EN 10088‑3, similar a ASTM A276 Tipo 420 Modificado
Tipo	austenítico	martensítico
Principales elementos de aleación	Cr ~18%, Ni ~8%, bajo C	Cr ~13%, C mayor (~0,35–0,45%), sin Ni

 

1.4301 frente a . 1.4031 acero inoxidable:Composición química (rangos típicos)

Elemento	1,4301 (% en masa)	1,4031 (% en masa)
Carbono (C)	Menor o igual a 0,07	0.35 – 0.45
Cromo (Cr)	17.5 – 19.5	12.5 – 14.5
Níquel (Ni)	8.0 – 10.5	Menor o igual a 0,75
Manganeso (Mn)	Menor o igual a 2,0	Menor o igual a 1,0
Silicio (Si)	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 1,0
Fósforo (P)	Menor o igual a 0,045	Menor o igual a 0,040
Azufre (S)	Menor o igual a 0,015	Menor o igual a 0,030
Molibdeno (Mo)	- (a veces rastreo)	-

Nota de autoridad: Datos basados ​​en EN 10088‑1/3 y equivalencias ASTM. Una mayor cantidad de carbono en 1.4031 aumenta la templabilidad pero reduce la resistencia a la corrosión en comparación con 1.4301.

 

1.4301 frente a . 1.4031 acero inoxidable:Propiedades mecánicas

Propiedad	1.4301	1.4031 (Apagado y revenido)
Resistencia a la tracción (MPa)	500 – 700	700 – 950
Límite elástico (MPa)	Mayor o igual a 200	Mayor o igual a 500
Alargamiento (%)	Mayor o igual a 40	Mayor o igual a 12
Dureza (HBW)	Menor o igual a 215	200 – 300 (depende del temperamento)
Densidad (g/cm³)	7.93	7.70
Módulo de elasticidad (GPa)	~193	~200

 

1.4301 frente a . 1.4031 acero inoxidable:Resistencia a la corrosión

Factor	1.4301	1.4031
Corrosión general	Excelente (especialmente en ambientes oxidantes)	Moderado; susceptible a la oxidación en ambientes húmedos/clorados
Corrosión por picaduras/grietas	Buena resistencia gracias al contenido de Cr y Ni	El pobre - carece de suficiente Cr/Ni
Agrietamiento por corrosión bajo tensión	Alta resistencia	Baja resistencia
Resistencia al ácido	Justo en ácidos diluidos	Pobre en la mayoría de los ácidos.

 

Comparación de acero inoxidable 1.4301 y 1.4031
1.4301 es un acero inoxidable austenítico con excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad y soldabilidad; las propiedades típicas a temperatura ambiente incluyen una resistencia a la tracción de aproximadamente 520–720 MPa.. 1.4031 es un acero inoxidable martensítico (EN X39Cr13) que puede alcanzar una alta resistencia/dureza mediante tratamiento térmico (resistencia a la tracción mayor o igual a 800 MPa en estado templado y revenido), pero tiene menor resistencia a la corrosión; Se utiliza comúnmente en aplicaciones donde la resistencia al desgaste es más importante que la resistencia a la corrosión, como cubiertos, cuchillas, válvulas y piezas mecánicas.

 

Acero inoxidable 1.4301 frente a . 1.4031: dureza
1.4031, después del tratamiento térmico, logra una dureza significativamente mayor que 1.4301: la dureza Vickers típica es 520–560 HV (estado templado y revenido), mientras que la dureza Vickers del 1.4301 recocido es menor o igual a 200 HV, con un límite superior común de HB menor o igual a 187 / HRB menor o igual a 90; en estado blando, 1.4031 también tiene mayor dureza, aproximadamente 200-250 HV.

 

¿Es magnético 1,4301?
Debido a su estructura austenítica, 1.4301 no es -magnético en estado recocido, pero puede volverse ligeramente magnético después del trabajo en frío; esto no afecta negativamente a la resistencia a la corrosión ni al rendimiento en la mayoría de las aplicaciones.

 

Comparación de soldabilidad de 1.4031 y 1.4301
1.4301 se suelda fácilmente mediante procesos de soldadura comunes (TIG/MIG/soldadura por resistencia) con buena soldabilidad, y no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura para la mayoría de las aplicaciones; por el contrario, el 1.4031 es más difícil de soldar debido a su transformación de fase martensítica y generalmente requiere precalentamiento y tratamiento térmico posterior-a la soldadura para controlar la dureza, la deformación y los riesgos de agrietamiento.

 

1.4301 frente a . 1.4031 acero inoxidable:Comparación de aplicaciones

Industria/Uso	1.4301 Preferido	1.4031 Preferido
Procesamiento de alimentos y bebidas	✅ Tanques, tuberías, superficies	❌ No recomendado
Arquitectura e interiores	✅ Revestimientos, pasamanos	Uso decorativo limitado
Componentes automotrices	Adorno decorativo	✅ Ejes, husillos, cubiertos.
Química/Petroquímica	✅ Recipientes, accesorios	❌ Evite fluidos corrosivos
Cubiertos y herramientas	❌ Borde más suave	✅ Cuchillas de cuchillos, herramientas quirúrgicas.
Dispositivos médicos	✅ Instrumentos, implantes	Uso limitado (sin implantes)

 

 

En GNEE, la EN 1.4301 está disponible en varias formas para satisfacer diversas necesidades industriales:
Placas y Chapas (laminadas en frío y en caliente)
Barras y Varillas (redondas, cuadradas, hexagonales)
Tubos (sin costura y soldados)
Alambres y Tiras (para resortes, sujetadores, aplicaciones eléctricas)
Forjas y Piezas Personalizadas (según planos o especificaciones)
Pruebas y documentación: certificados de pruebas de fábrica, EN 10204 3.1, informes químicos, informes mecánicos, informes de pruebas destructivas, informes de pruebas no-destructivas, informes de pruebas de PMI, informes de inspección visual, informes de inspección de terceros-informes de laboratorios certificados por NABL.
Embalaje: Cajas de madera, plástico de burbujas, flejes de acero o embalados según requerimiento del cliente.Email:sales@gneestainless.com